CONTACTO QUALITY
Aseguramiento de calidad e inspección por contrato
Precisamente porque Fuji Denshi abarca desde la fabricación de prototipos y el endurecimiento por contrato
hasta la fabricación de equipos, ofrecemos servicios de inspección por contrato de alta calidad respaldados por un sólido sistema de aseguramiento de calidad.
Elementos de inspección
・Análisis de materiales metálicos
・Medición de tensiones residuales por rayos X
・Medición de austenita retenida
・Observación de la microestructura metálica
・Medición del tamaño de grano
etc...
CASE STUDY
Ejemplos de mediciones y análisis especiales
En Fuji Denshi, además de las «inspecciones de verificación» que miden el rango de temple, la dureza tras el temple
y la profundidad efectiva de la capa endurecida, también realizamos las siguientes mediciones y análisis especiales.
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CASE1
Componentes para automoción
Q
En la planta del cliente se detectaron piezas con roturas prematuras a pesar de haber recibido el tratamiento térmico habitual. Al examinar las zonas dañadas, el cliente comprobó que no alcanzaban la dureza especificada. Quiere conocer la causa, ¿cómo debería proceder?
A
En primer lugar, realizamos una observación de la microestructura metálica para evaluar el estado de la estructura de las piezas defectuosas y verificar su relación con las condiciones del tratamiento térmico.
Si la causa no puede determinarse únicamente con la observación de la microestructura, llevamos a cabo un análisis del material con un equipo de análisis de materiales metálicos para comprobar si existen anomalías en la composición o en el material.Resultado de la inspección
La observación de la microestructura apuntó a que podía tratarse de un material no apto para el temple, por lo que se realizó además un análisis del material. Así se comprobó que la pieza en cuestión era de un material distinto: un acero de bajo contenido en carbono.
Después de entregar el resultado de la inspección
El cliente llevó a cabo una investigación de seguimiento y comprobó que se había producido una mezcla de material distinto dentro del mismo lote.
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CASE2
Componentes para maquinaria industrial
Q
La presión superficial de la pieza que se está mecanizando es baja y se desea aumentarla sin cambiar el material.
Tras analizarla, se observó que la cantidad de perlita fina (austenita retenida) es algo elevada y se sospecha que esa puede ser la causa. ¿Existe alguna forma de mejorarlo?A
Además de reducir la cantidad de perlita fina (austenita retenida), es muy probable que la presión superficial pueda aumentarse afinando aún más la martensita. Por ello, primero instalamos termopares en la pieza, medimos el historial de temperatura durante el calentamiento y el enfriamiento y evaluamos la idoneidad de las condiciones de temple.
A partir de los resultados de la evaluación, revisamos las condiciones de temple con el objetivo de reducir la cantidad de perlita fina.
Tras modificar las condiciones, realizamos una observación de la microestructura para confirmar el efecto de la mejora y evaluarlo.Resultado de la inspección
Al mantener la temperatura de la superficie calentada por debajo de 950 ℃, se redujo la perlita fina y la martensita también se afinó.
Aunque las especificaciones de temple ya se cumplían de partida, existía un ligero sobrecalentamiento, por lo que con este método se pudo obtener una calidad aún mejor.Después de entregar el resultado de la inspección
Tras la entrega del informe de resultados, el cliente realizó un ensayo de presión superficial y esta aumentó aproximadamente 1,5 veces.
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CASE3
Componentes para automoción
Q
En la producción en serie se detectaron lotes con grietas de temple y lotes sin ellas.
Además, como las grietas se concentraban en zonas concretas, cabía la posibilidad de que no se debieran al temple, por lo que se solicitó investigar si la causa era el temple.A
En primer lugar, realizamos una observación de la microestructura metálica para confirmar que el estado de la estructura es normal y evaluar si el defecto se debe al tratamiento térmico.
Si la causa no puede determinarse con la observación de la microestructura, medimos las tensiones residuales de las zonas concretas con un equipo de medición de tensiones residuales y evaluamos su influencia.
Asimismo, en caso necesario, realizamos un análisis del material con un equipo de análisis de materiales metálicos para comprobar si existen anomalías en el material.Resultado de la inspección
La medición de tensiones residuales detectó tensiones residuales de compresión en todos los puntos medidos.
(Los puntos medidos fueron varias zonas templadas, tanto con grietas de temple como sin ellas).
Por lo general, si las tensiones residuales de compresión se mantienen en un nivel constante, se considera bajo el riesgo de que se produzcan grietas de temple. Por ello, a partir de la confirmación de estas tensiones de compresión y del hecho de que las grietas aparecen o no según el lote, estimamos que el problema de agrietamiento no se debía al temple.Después de entregar el resultado de la inspección
Posteriormente, el cliente nos comunicó que se había determinado que la causa era un defecto del material.
Lista de equipos de inspección
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Equipo de análisis de materiales metálicos
Destaca especialmente por la precisión en el análisis del carbono y por la reproducibilidad de los valores medidos. Presentamos con claridad la relación entre el material y los resultados de calidad.
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Microscopio digital
Al permitir siempre una toma de imágenes con enfoque total,
ofrecemos fotografías nítidas de la microestructura en poco tiempo.
También admite la medición del grado de esferoidización del grafito y del tamaño de grano. -
Equipo de medición de tensiones residuales por rayos X
Mide las tensiones residuales en distintas zonas, como radios de acuerdo o fondos de dientes de engranajes. Al tratarse del equipo portátil más pequeño y ligero del mundo, permite medir desde piezas de gran tamaño hasta diámetros interiores de φ170 o superiores.
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Además
- Máquina de medición tridimensional
- Impresora 3D
- Equipo de inspección por partículas magnéticas
- Durómetro Rockwell
- Durómetro Vickers, etc.
