公司加工工厂内的设备一览

曲轴淬火设备

富士电子工业的曲轴淬火设备,淬火时,以线圈追随加热中的工件,保证高品质・短期交货。

  • 量产用

    量产用
    额定输出功率 670kW
    频率 10-50kHz

    富士电子工业以多年积累技术经验,
    最大程度降低换型时间,
    是高规格的全自动淬火设备。

  • 大型用

    大型用
    额定输出功率 670kW
    频率 10-80kHz

    最大对应:长度:2800mm、
    重量:250kg
    逐个部位依次淬火,
    线圈可共用,初期费用低,
    最符合多品种小批量及试制加工。

  • 通用・试制用

    通用・试制用
    额定输出功率 670kW
    频率 10-80kHz

    汽车・农业机械・工程机械・船舶・
    发电机等各种曲轴均可对应。
    是通用的淬火设备。
    通过对线圈・夹具的换型及位置调整,
    可对应各种曲轴的加工。

凸轮轴淬火设备

  • 凸轮轴淬火设备
    额定输出功率 450kW
    频率 10-30kHz

    搭载线圈偏心机构的通用设备。
    只要将偏心量输入于触摸频内
    可迅速对应凸轮的试作・开发。

驱动轴淬火设备

  • 驱动轴淬火设备
    额定输出功率 670kW
    频率 10-80kHz

    富士电子工业使用独自开发的依据工件的
    长度调整半开放橡胶线圈。
    降低初期成本,试制或少数工件的加工
    也可完全对应。

球窝接头・三销式万向节淬火设备

  • 軸用

    球窝接头・三销式万向节淬火设备
    额定输出功率 500kW
    频率 10-70kHz

    以半开放线圈追随回转中的工件
    进行一发式淬火。
    阶梯轴的角部也可形成无过火
    均一的淬火层。

  • 球槽用

    球槽用
    额定输出功率 500kW
    频率 10-70kHz

    使用多匝线圈,实现理想的淬火。
    其次,可短时间加热,变形小,
    尽管是内面淬火,线圈的寿命
    也可高达20万次以上。

  • 三销式万向节用

    三销式万向节用
    额定输出功率 500kW
    频率 10-70kHz

    以专用的2匝线圈进行的淬火,
    与工件的间隙误差影响小,
    主加热之前的预热,能将加热量的变化
    控制在最小范围,各槽部的淬火深度
    可保持恒定。

浸没喷射淬火设备

(加工工件:大型・小型齿轮、内外圈,交叉滚子轴承)
 

  • 最大径φ1800

    最大径φ1800
    功率 1100kW/800kW
    频率 10-100kHz/10kHz以下
  • 最大径φ630

    最大径φ630
    功率 670kW
    频率 10-80kHz

无论大小型齿轮的全周加热后,沉入水槽进行浸没喷射冷却,齿底部实现均一的硬化层。
且能保证品质,并可立即交货。
以半开放线圈,可实现滑轮槽的淬火或工件端面的淬火,具备完整的再加热功能。

大型机床底座淬火设备

(加工工件:机床底座、圆柱、大型螺杆等)

  • 最长15M・最大重量40t

    最长15M・最大重量40t
    功率 1100kW
    频率 10-100kHz

    国内顶级大型部件的淬火加工设备。
    线圈与工件的间距保持恒定的移动淬火,
    通过与自动追随机构的巧妙运用,
    绝不浪费顾客一根工件。

卧式移动淬火设备

(加工工件:大型滚珠丝杠、套管、溝型导轨等)

  • 最长6M・最大径φ200

    最长6M・最大径φ200
    功率 670kW
    频率 10-80kHz

    长滚珠丝杠的螺纹底部也可形成
    均一的硬化层。
    以矫正滚筒实现低变形高品质。

  • 最长2M

    最长2M
    额定输出功率 670kW
    频率 10-80kHz

    薄型导轨淬火的主要加工设备。
    以独特的线圈保证低变形高品质。

  • 直线导轨

    直线导轨
    额定输出功率 670kW
    频率 10-80kHz

    只有富士电子工业独家为顾客提供,
    以独特的线圈进行仅需淬火部位的
    高速均一加热。
    是低变形加工的处理。

立式移动淬火设备

(加工工件:旋转轴、主軸、大型・小型轴等)

  • 最长1.2M

    最长1.2M
    功率 100kW
    频率 30kHz
  • 最长0.6M

    最长0.6M
    额定输出功率 50kW
    频率 200kHz

任何大小型、形状复杂及阶梯轴均能灵活对应。
富士电子工業以独特的线圈,实现无可比拟的高品质淬火加工。

一发式淬火专用设备

  • 中间轴

    中间轴
    功率 150kW
    频率 90kHz

    1台变频器・在淬火设备的左右工位,
    同时处理淬火规格不同复数车种的工件

  • 上轴

    上轴
    额定输出功率 500kW
    频率 10-70kHz

    复数部位需淬火的工件,
    以并列工位实现高效量产对应。

  • 输入轴

    输入轴
    额定输出功率 200kW
    频率 100kHz

    淬火①・淬火②・再加热3个工位以机器人
    实施自动搬送,实现短时间量产加工。

回火炉

  • 最长7M

    最长7M
  • 最长3M

    最长3M

无论是任何品种多数量少长尺寸的工件均能实施回火。

分度式淬火设备

(加工工件:螺柱、节叉、套筒等)

  • 分度式淬火设备
    功率 230-420kW
    频率 20-80kHz

    小型工件4个可同时加热,能立即交货。

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