高频淬火 解决方案事例

case2 想提高生产性・品质?

图1 工件 宏观模式

Macropattern

图2 软带

Soft Zone
半开放线圈 一发式淬火 提高品质与生产性

(图1)的农业机械悬架部件,由于是始终接触路面及砂砾,
通过对其外周淬火提高耐磨性。
通常以低速回转工件的移动淬火方式,加工1个工件
得需360sec/。

其次,移动淬火时,淬火开始与淬火结束的部位无法避免
软带的出现。
已经淬火过的部位,如再次淬火会出现淬裂的风险,
为避免此风险,只能是保持材料原有的硬度。
与正常淬火后的硬度(HV600以上)相比,
软带部位仅为(HV250前後),因此容易发生局部磨损,
部件寿命短缩的问题。

图3 以半开放线圈加热

图3 以半开放线圈加热

富士电子工业采用的一发式加热浸没淬火,
可确保工件全周均一的硬化层。
其次,相比移动淬火,加热时间非常短,
节拍是移动淬火的1/4,加工一个工件仅需90sec,
显著提高了生产能力。

为高品质・高生产性作出贡献的是富士电子工业的
半开放线圈。
半开放线圈与覆盖工件全周的一般圆线圈不同,
由于仅覆盖工件的一半(图3),所以装卸工件时,
线圈可移至后方。
工件与线圈之间有足够的空间,无需担心碰撞或破损。
同时,机器人也容易进行工件搬送。
另外,此半开放线圈实施的反复加热与暂停,
可避免过火现象,实现均一加热。

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